Одной из главных деталей компрессора является система очистки воздуха. Агрегаты фирм Bauer и Bauer-Poseidon снабжены собственной системой фильтрации и масловлагоотделения — «P», которая характеризуется многоступенчатыми масловлагоотделителями и фильтрующими картриджами Triplex, при небольших габаритных размерах дающих прекрасную очистку в силу конструктивных особенностей. Долговечность секции фильтрования существенно увеличена.
Перед фильтрацией воздух подвергается промежуточному и конечному очищению от масла и влаги. Масловлагоотделитель для промежуточной очистки работает, как центрифуга, и представляет собой отдельный узел. Пройдя его, воздух попадает в конечный отделитель. Из последней компрессорной ступени он проникает в трубку, находящуюся между стенками фильтра и закрытую сверху. В стенке трубки имеется отверстие, через которое воздух попадает на внутреннюю стенку фильтра, при этом начиная вращаться. Частицы масла и воды оседают на стенке и отводятся в сборник конденсата, затем, с помощью дренажной системы, удаляются.
Затем воздух попадает в секцию фильтрования или картридж. Секция Triplex выполнена трехслойной. Первый слой представляет собой молекулярное сито (адсорбент), которое отсекает водяной пар. Во втором слое, состоящем из активированного угля, происходит очистка от масляных паров и других газообразных вредных частиц. Молекулярное сито третьего слоя избавляет воздух от твердых частиц. Секция фильтрования компрессоров с двигателями внутреннего сгорания дополнительно содержит гопкалитовый слой (за активированным углем), который превращает CO в CO2, уголь и гопкалит разделены молекулярным ситом.
Большой срок службы секции и максимальная эффективность очистки достигаются путем правильного подбора компонентов картриджа, размера гранул, расположения их относительно друг друга. Большое влияние на эффективность очистки оказывает степень насыщения компонентов водой. В связи с этим необходимо контролировать состояние картриджа и вовремя его заменять.
Устройство компрессорного блока.
Долговечность компрессора во многом определяется надежностью компрессорного блока, для ее увеличения Bauer и Bauer-Poseidon разработали ряд усовершенствований.
К ним относится повышение износостойкости и эффективности охладительной системы путем подбора наиболее удобных площадей обдува и использования материалов, стойких к коррозии.
Этой же цели служит конструкция поршня последней ступени. Это так называемый плавающий поршень, не связанный с коленвалом шатуном и, вследствие этого, не испытывающий радиальных нагрузок. Прецизионная технология изготовления цилиндропоршневого узла последней ступени позволила обойтись без поршневых колец. Их функции выполняет масляная пленка, что уменьшает трение и увеличивает срок службы.
Высокая эффективность смазки соприкасающихся деталей блока определятся системой смазки, которая проводится под давлением с помощью шестеренчатого насоса и масляного фильтра ВД.
Уменьшению трения и вибрации служит конструкция кривошипно-шатунного механизма. За счет большой массы его деталей вибрация падает, а шариковые подшипники скольжения делают потери вследствие трения минимальными.
Компрессоры Bauer пользуются репутацией надежных и долговечных агрегатов, они удовлетворят всем эксплуатационным требованиям, в том числе и нашему ГОСТ 23511-79 Р.1). Вы можете найти на шлюз.ру информацию о различных моделях.
